广元箱梁钢模板

钢模板加工过程的重要和关键性部位、工序、工位和钢模板受力部位的焊接，对于经常出现质量问题的工序和部位在加工过程必须采取必要防范措施、以防止出现不必要的质量返工。
钢模板基础安装法：
1、钢模板，基础承台及基础梁联合支模、整体现浇。
2、基础沿四周用Ф48钢管搭设双排脚手架进行钢模板施工。
3、钢模板立杆锚入土中，横杆压住钢模板上口，防止混凝土浇筑时由于侧压力使钢模板上浮。支架立杆锤沉入基土中，沉入土中的立杆要稳固，防止在浇筑时产生水平滑移。
4、钢模板，在桩与柱或墩联系部分。承台把几根，甚至十几根桩联系在一起形成桩基础。分为承台基础高桩和低桩承台：低桩一般埋在土中或部分埋进土中，高桩一般露出地面或水面。高桩承台由于具有一段自由长度，其周围无支撑体共同承受水平外力。基桩的受力情况为不利。桩身内力和位移都比同样水平外力作用下低桩承台要大，其稳定性因而比低桩承台差。
高桩一般用于桥梁工程。低桩一般用于工业与民用房屋建筑物。桩头一般伸入承台0.1米，并有钢筋锚入承台。上再建柱或墩，形成完整的传力体系。

钢模板组合焊接：
1、模扇制作：必须在有一定刚的胎模上施工，定型肋板组焊——肋板矫正检测——骨架装配定位焊——组对面板焊接，焊接成型。
2、钢模板成型必须在胎模上施工，对于组合装配用的螺栓孔、在组合装配时应预先拧紧螺栓，防止在组装时、螺栓孔或其它相临部位尺寸错位。
3、钢模板肋条骨架网加固焊可在胎模 下施焊，肋条骨架网加固焊后须经矫正后再上胎模组合钢模面板。
4、钢模面板上胎必须经矫正娇平修边处理，组合肋条骨架网对位固定，面板与筋板肋条边贴付平顺压紧施焊。钢模骨架网与面板组焊筋板和面板焊接采用对称间隔焊。

钢模板应用范围：
1、钢模板加工制作所需用的各类钢材；其外观质量、钢材材质必须符合国家标准的后钢材，必要时应严格控制钢材的含碳量；
2、 钢模板加工过程对于面板折角处的处理必须**选用在折弯机上折弯，圆角半径无要求时按钢板厚度的1.5倍为折弯半径值。

钢模板：
它由板面结构、支撑系统、操作平台和附件等组成。是现浇墙、壁结构施工的一种工具式模板。其特点是以建筑物的开间、进深和层高为大模板尺寸。
钢模板优点：加固系统，部件强度高，组合刚度大，板块制作精度高，拼缝严密，不易变形，模板整体性好，抗震性强。
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